致力于发展生产试验箱，为社会进步做贡献

　　在材料耐候性评估中，高温老化试验箱与光谱技术的结合为解析光照作用机制提供了高精度解决方案。通过全光谱模拟与实时监测，可量化光照对材料降解的动态影响，揭示光热协同作用下的化学本质。

 

　　高温老化与光照作用的协同机制

 

　　高温老化试验箱通过精准控温（通常50℃——150℃）和模拟光照（如氙灯、紫外灯），加速材料分子链断裂、氧化反应等老化过程。光谱技术（紫外-可见光谱、红外光谱、拉曼光谱等）能够解析材料在光热耦合作用下的微观变化。例如，紫外线（UV）会导致聚合物材料表面发生光降解，红外光谱可检测C=O键等氧化产物的生成，拉曼光谱则能捕捉分子结构振动模式的改变。

 

　　实验设计与光谱分析

 

　　​​设备与样品​​：选用高温老化试验箱（符合ISO 4892-2标准），设置温度85℃、辐照强度0.55W/m²（340nm波段），测试对象为光伏组件封装材料（EVA胶膜）、汽车涂料和工程塑料（PC/ABS）。

 

　　​​光谱检测方法​​：

 

　　​​紫外-可见光谱​​：监测材料透光率变化，评估EVA胶膜黄变程度；

 

　　​​傅里叶红外光谱（FTIR）​​：分析羰基指数（CI值），量化氧化反应进程；

 

　　​​拉曼光谱​​：观察材料内部化学键断裂与结晶度变化。

 

　　实验结果

 

　　​​材料退化规律​​：

 

　　EVA胶膜在500小时老化后，紫外区透光率下降40%，主因是交联结构破坏和发色团生成；

 

　　汽车涂料表面红外光谱显示，CI值从0.05升至0.23，表明丙烯酸树脂发生显著氧化；

 

　　PC/ABS工程塑料的拉曼光谱中，苯环振动峰强度降低，说明芳香族结构降解。

 

　　​​光热协同效应​​：温度每升高10℃，材料光氧化速率提高约1.5倍，高温促使自由基反应加剧，加速分子链断裂。

 

　　高温老化试验箱与光谱技术的融合，实现了从宏观性能衰减到微观分子结构变化的系统性研究，为材料耐候性设计提供了从实验室到工程化的全链条解决方案。